Harpiksbelagt keramisk sand
Beskrivelse
Det keramiske sand bruges i støbesand og kernesand for at få skalformen og skalkernen til at have egenskaberne høj temperaturbestandighed, lav ekspansion, let sammenbrud og lav gasproduktion, hvilket effektivt kan forhindre ekspansionsfejl i støbegods. For kerner med særligt komplekse former, kan håndtere det problem, at sandskydning ikke er let at komprimere. Det er det keramiske sand, der anvendes i RCS-processen.
Fuldt keramisk sand bruges til at fremstille belagt sand og genbruges gentagne gange efter genvinding, hvilket effektivt kan forbedre kvaliteten og produktionseffektiviteten af støbegods, reducere støbegodsets skrabehastighed og produktionsomkostningerne for virksomheder, de langsigtede brugsomkostninger er lavere end det af silicasand. Derfor har næsten alle belagte sandanlæg i stor skala i de senere år brugt keramisk sand som råsand til fremstilling af belagt sand.
Funktioner
• Højere ildfasthed - til støbning af metaller med høj hældetemperatur (støbt stål, legeret støbestål, rustfrit stål osv.)
• Høj styrke og sejhed - for at producere mere komplicerede kerner med tynde sektioner.
• Lavere termisk ekspansion—–for at undgå ekspansionsfejl.
• Højere genvindingsudbytte - for at reducere bortskaffelse af affaldssand, for at reducere omkostningerne.
• Fremragende flydeevne —–til at lave komplicerede kerner.
• Lavere bindemiddelforbrug——lavere gasudvikling, lavere produktionsomkostninger.
• Inerte kemiske egenskaber—–kan anvendes i alle populære legeringer, inkluderer manganstål.
• Længere opbevaringstid.
Keramisk sandejendom i RCS (typisk)
Harpiksindhold, % | 1,8 %, |
Rum Trækstyrke, MPa | 6,78 |
Varmbøjningsstyrke, MPa | 4,51 |
Rumbøjningsstyrke, MPa | 12,75 |
Smeltepunkt, | 97℃ |
Gasudvikling, ml/g | 13.6 |
LOI | 2,28 % |
Lineær ekspansion | 0,14 % |
Hærdningstid | 40-60S |
GFN | AFS 62.24 |
Kornstørrelsesfordeling
Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pande | AFS rækkevidde |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pande | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |