Hvis støbesandet erstattes af keramisk sand i produktionen af støbegods, kan mange problemer, der opstår i produktionen af furanharpiks selvhærdende sandproces, løses godt.
Keramisk sand er kunstigt sfærisk sand med høj ildfasthed baseret på Al2O3. Generelt er aluminiumoxidindholdet mere end 60%, hvilket er neutralt sand. Det reagerer stort set ikke med furanharpiks og hærder, hvilket effektivt kan reducere syreforbruget og forbedre støbekvaliteten.
Sammenlignet med silicasand er mængden af tilsætning af harpiks og hærder til keramisk sand betydeligt reduceret. Når mængden af tilsat harpiks reduceres med 40%, er styrken af formsand stadig højere end for silicasand. Mens støbeomkostningerne reduceres, reduceres gasproduktionen fra sandstøbning eller kerne, porøsitetsdefekter reduceres væsentligt, støbekvaliteten forbedres, og udbyttegraden øges.
Til genvinding af furanharpikssand er mekanisk friktionsgenvinding i øjeblikket hovedsageligt populær i Kina. Genbrug af silicasand anvender mekanisk metode. Under regenereringsprocessen vil den blive brudt, regenereringssandets samlede partikelstørrelse bliver finere, den tilsvarende mængde tilsat harpiks vil yderligere stige, og støbesandets udluftningsydelse bliver dårligere. Imidlertid vil partikelstørrelsen af keramisk sand næsten ikke ændres ved mekanisk friktionsmetode inden for 40 gange, hvilket effektivt kan sikre, at kvaliteten af støbegods er stabil.
Derudover er silicasand polygonalt sand. I støbningsdesign er trækvinklen for små og mellemstore stykker generelt designet til omkring 1%. Keramisk sand er sfærisk, og dets relative friktion er mindre end silicasand, så trækvinklen kan reduceres tilsvarende, hvilket sparer omkostningerne ved efterfølgende bearbejdning. Genvindingsgraden for silicasand er lav, den generelle genvindingsgrad er 90% ~ 95%, mere fast affald genereres, og der er meget støv i værkstedets støbemiljø. Genvindingsgraden for keramisk sand kan nå mere end 98%, hvilket effektivt kan reducere udledning af fast affald og gøre produktionsværkstedet mere grønt og sundt.
Keramisk sand har høj ildfasthed, tæt på sfærisk kornform og god flydeevne. Under fremstillingsprocessen af støbegods vil der som udgangspunkt ikke opstå klæbrige sandfejl, hvilket effektivt kan reducere arbejdsbyrden med rengøring og slibning. Desuden kan kvaliteten eller mængden af belægning reduceres, hvilket yderligere reducerer produktionsomkostningerne for støbegods.
Indlægstid: 14-jun-2023
