Viden punkt et:
Formtemperatur: Formen skal forvarmes til en bestemt temperatur før produktion, ellers vil den blive afkølet, når højtemperatur-metalvæsken fylder formen, hvilket får temperaturgradienten mellem de indre og ydre lag af formen til at stige, hvilket forårsager termisk stress, hvilket får formens overflade til at revne eller endda revne. Under produktionsprocessen fortsætter formtemperaturen med at stige. Når støbeformens temperatur er overophedet, er det tilbøjeligt til at klæbe skimmel fast, og bevægelige dele fungerer ikke, hvilket resulterer i beskadigelse af støbeformens overflade. Et køletemperaturstyringssystem bør konfigureres for at holde formens arbejdstemperatur inden for et vist område.
Viden punkt to:
Legeringsfyldning: Metalvæsken er fyldt med højt tryk og høj hastighed, hvilket uundgåeligt vil forårsage alvorlig påvirkning og erosion på formen og dermed forårsage mekanisk stress og termisk stress. Under slagprocessen vil urenheder og gasser i det smeltede metal også frembringe komplekse kemiske effekter på overfladen af formen og fremskynde forekomsten af korrosion og revner. Når det smeltede metal er pakket ind med gas, vil det først udvide sig i lavtryksområdet i formhulrummet. Når gastrykket stiger, opstår der en indadgående eksplosion, der trækker metalpartiklerne ud på overfladen af formhulrummet, hvilket forårsager skader og revner på grund af kavitation.
Viden punkt tre:
Formåbning: Under processen med kernetrækning og formåbning, når nogle komponenter er deformeret, vil der også forekomme mekanisk belastning.
Viden punkt fire:
Produktionsproces:
I produktionsprocessen af hver aluminiumslegering trykstøbning del, på grund af varmeudvekslingen mellem formen og det smeltede metal, forekommer periodiske temperaturændringer på overfladen af formen, hvilket forårsager periodisk termisk udvidelse og sammentrækning, hvilket resulterer i periodisk termisk stress.
For eksempel under hældning udsættes overfladen af formen for trykspænding på grund af opvarmning, og efter at formen er åbnet og støbningen er udstødt, udsættes overfladen af formen for trækspænding på grund af afkøling. Når denne vekslende stresscyklus gentages, bliver spændingen inde i formen større og større. , når spændingen overstiger materialets kollapsgrænse, vil der opstå revner på overfladen af formen.
Viden punkt fem:
Blankstøbning: Nogle forme producerer kun et par hundrede stykker, før der opstår revner, og revnerne udvikler sig hurtigt. Eller det kan være, at kun de ydre dimensioner er sikret under smedningen, mens dendritterne i stålet er doteret med karbider, krympehulrum, bobler og andre løse defekter, der strækkes langs forarbejdningsmetoden for at danne strømlinjer. Denne strømline er afgørende for den endelige quenching i fremtiden. Deformation, revner, skørhed under brug og fejltendenser har stor indflydelse.
Viden punkt seks:
Den skærespænding, der genereres under drejning, fræsning, høvling og anden bearbejdning, kan elimineres gennem centerudglødning.
Viden punkt syv:
Slibespænding genereres under slibning af bratkølet stål, friktionsvarme genereres under slibning, og der dannes et blødgørende lag og afkulningslag, som reducerer den termiske krympestyrke og let fører til varm revnedannelse. For tidlige revner, efter finslibning, kan HB-stål opvarmes til 510-570°C og holdes i en time for hver 25 mm tykkelse til spændingsudglødning.
Viden punkt otte:
EDM-bearbejdning frembringer spænding, og et selvlysnende lag rigt på elektrodeelementer og dielektriske elementer dannes på overfladen af formen. Den er hård og skør. Dette lag i sig selv vil have revner. Ved EDM-bearbejdning med spænding bør der anvendes en høj frekvens for at lave det selvlysende lag. Det lyse lag reduceres til et minimum og skal fjernes ved polering og hærdes. Tempereringen udføres ved anløbstemperaturen på tredje niveau.
Viden punkt ni:
Forholdsregler under behandling af skimmelsvamp: Forkert varmebehandling vil føre til revnedannelse og for tidlig skrotning. Især hvis der kun anvendes bratkøling og temperering uden bratkøling, og derefter udføres overfladenitreringsprocessen, vil der opstå overfladerevner efter flere tusinde trykstøbninger. og revner. Spændingen, der genereres lige efter bratkøling, er resultatet af overlejringen af termisk spænding under afkølingsprocessen og den strukturelle belastning under faseændring. Slukningsspændingen er årsag til deformation og revner, og anløbning skal udføres for at eliminere spændingsglødning.
Viden punkt ti:
Skimmelsvamp er en af de tre væsentlige faktorer i trykstøbningsproduktion. Kvaliteten af støbeformens brug påvirker direkte støbeformens levetid, produktionseffektivitet og produktkvalitet og er relateret til omkostningerne ved trykstøbning. For trykstøbeværkstedet er god vedligeholdelse og vedligeholdelse af formen. En stærk garanti for en gnidningsløs fremdrift af normal produktion er befordrende for stabiliteten af produktkvaliteten, reducerer usynlige produktionsomkostninger i vid udstrækning og forbedrer derved produktionseffektiviteten.
Indlægstid: 28-jun-2024
